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应用《鑫霸表面再生技术》的检测报告

    在南京市机电产业（集团）公司及南京机械工程学会组织下，南京电气（集团）动力分厂与南京昌宏热工设备成套工程有限公司共同合作，在动力分厂空压站和玻璃绝缘子空压站分别对40M3 空压机和10M3 空压机各一台，应用“鑫霸”金属陶瓷再生剂进行《鑫霸表面再生技术》的处理。现根据“关于应用《鑫霸表面再生技术》协议书”的要求，提出检测报告。

    一、应用对象：

      1、动力分厂空压站5L-40/8 6#空压机.

      2、玻璃绝缘子空压站，2.5L-10/8 4#空压机

    二、应用产品及标准：

      “鑫霸”金属陶瓷再生剂，产品标准 Q/12KF4297-2003。

    三、检测内容：

      应用《鑫霸表面再生技术》降低摩擦系数前、后，测定其节能效果的对比。

    四、应用过程：

     1、2006年10月31日上午对玻璃绝缘子分厂空压站4#10 M3 空压机加注金属陶瓷再生剂1200ML，连续安全运行至今，累计运行1968小时.

      2、2006年11月8日上午对动力分厂 6#40M3空压机进行电流及储气罐空包达到额定压力时间进行检测后，加注2700ML安全运行至今，累计运行1056小时。

    五、检测验收的内容及方法：

      1、因玻璃绝缘子分厂空压站 10M3空压机无单独使用的储气罐，因而一致同意以动力分厂空压站40M3的检测结果为验收依据。

      2、根据《协议书》规定，技术处理运行500小时后测定，其储气罐空包达到额定压力时间下降》>=5%为主要依据，以电流下降4～5%为参考

    六、检测日期：

      技术处理前：2006 年 11 月 8 日

      技术处理后：2006 年 12 月 22 日

    七、检测结果

    八、结论：

      据上表检测数据，双方技术人员一致认为应排除人为性误差，取 2-4KG 的时间值进行计算较为准确，即处理前 2-4KG 用时14秒，处理后 2-4KG 用时 13秒，即每产生 2KG压力的气体缩短 1 秒 。

      也就是说，处理前电流在19.35A的状态下，压力从 2KG升至 4 KG，用时 28-14=14秒；处理后电流在18.125A的状态下，压力从2KG升至 4 KG，用时 22.32-19.31=13 秒。

      因此，生产效率的提高为（14-13）÷14=7.14%

      电流下降为 （19.35-18.125）÷19.35=7.19%

      结论：在应用《鑫霸表面再生技术》对空压机进行技术处理后，电动机电流下降7.19%，储气罐空包达到额定压力时间下降7.14%，说明生产效率提高，节能效果明显。

南京机械工程学会      

南京电器（集团）动力分厂    

南京宏昌热工设备成套工程有限公司