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大港油田钻井公司鑫霸精磨合、金属自修复剂在内燃机上的应用

应用鑫霸低温金属自修复剂，可使机械设备摩擦副在设备正常运转状态下，使金属摩擦副表面形成金属陶瓷层，实现预防磨损和自动修复磨损的效果，从而达到减少振动,降低噪声节约能耗延长设备使用寿命的目的。为进一步有效地降低我公司设备大修理费用，延长设备等主要部件的使用寿命。我公司从2003年11月到 2006年3月止通过二年半的试用，先后在12V190柴油机、VOLVO柴油发电机组、小轿车、吉普车等发动机上试用，取得了较明显的效果。

现将试用产品的性能和试用情况总结如下：

一、鑫霸金属自修复剂的主要性能：

1、 降低摩擦系数；

2、 表面硬度达到莫氏硬度9左右（金刚石硬度为10）；

3、 金属陶瓷与金属融为一体，具有抗腐蚀性能，能长期保持抗磨状态；

4、 与润滑油混合后不会堵塞油道并有延缓润滑油变质的作用，即使更换润滑油抗磨效果仍会保持。

5、 自修复功能最大可修复0.2mm；

6、 提高气缸压力增大发动机输出功率，从而降低燃油；

7、 冬天好启动，并降低发动机振动。

二、“鑫霸”金属自修复剂在公司的使用情况

㈠ 2003年11月，我公司钻井三公司50533队VOLVO柴油发电机组，编号2721-223328运转时间：26000h该发动机由于缸套磨损严重串 气严重，机油压力0.15Mpa，已无法正常运转，钻三装备部门已计划该发电机组进行大修。为节约大修费用在该机组机油中加入“鑫霸”金属自修复剂 200ml 3瓶，燃烧油中加入200ml一瓶，十天后，串气量明显下降，功率提高，运转正常。2005年 3月在该机组机油中又添加1次。到目前为止已运转31000h，运转正常。我公司目前所有VOLVO柴油发电机组全部添加“鑫霸”金属自修复剂。

㈡ 从2003年11月到目前，我公司先后对大小车辆60多台添加了“鑫霸”金属自修复剂，目前运转正常。

㈢ 2005年1月25日，在钻井一公司50537队，3台12V190柴油机进行试用。在每台车机油中各加入“鑫霸”金属自修复剂2500ml一瓶，燃油中 加入2500ml一瓶(3台车共用) 。 1＃车 缸体号：83－11－17 运转：286h 2＃车 缸体号：96－10－91 运转：799h 3＃车 缸体号：89－12－731 运转：3000h 三台车在添加“鑫霸”金属自修复剂前后缸压：见表1 表1 缸号1#车2＃车3＃车 2005.1.25 (加前）2005.2.25 （加后）2005.1.25 (加前)2005.2.25 (加后)2005.1.25 (加前)2005.1.25 (加后) 1222 22231922 1023 23241721 522 222216 423.5 222321

注：由于在测试3＃车5缸时缸压表坏，所以3＃车5、4缸和1＃车未检测。 从表1中可知 1#车平均增加

缸压0.75个大气压，3＃车平均增加缸压3.5个大气压。说明对气缸缸壁活塞环部件的磨损进行了有效修

复，磨损量大，修复量就大，磨损量小，修复量就小。目前己对11台大型柴油机添加“鑫霸”金属自复修剂。

三. 分析与评价从以上三例试用情况来看，使用“鑫霸”金属自修复剂后，大大降低了发动机的气缸串气量提高缸压，说明了该产品有明显的自修复功能，对气缸缸壁活 塞环等部件的磨损进行了有效修复，从而提高了柴油机气缸的密封性能，达到提高发动机动力的目的。也就是说功率提高了，发动机内摩擦力降低了。由于摩擦副的 磨损部位得到修复，如: 发动机曲轴与轴瓦之间，缸套与活塞环之间，凸轮轴与廷杆，增压器轴承等主要运动部件得到修复，因而延长了柴油机的使用寿命，大大节省了大修费用。

四. 经济效益从钻三50533队的VOLVO发电机组来看，如果进行大修需大修费16~20万元左右。加入再生剂后，每年只需2000元，就可保证发电机组正 常运转。 如果我公司所有VOLVO发电机组从新车使用开始添加“鑫霸”金属自修复剂，也就是在磨损前进行维护，就能达到发电机组一生不需大修（运转4万小时以上） 我公司目前有12V190柴油机160多台，每年大修情况是： 2001年 27台 2002年 38台 2003年 33台 2004年 39台平均每年大修12V190柴油机34.25台/年，需大修费400多万元。大修柴油机平均每三年（运转一万小时）大修一次。大修一次为12万元，也 就是说我公司在用每台12V190柴油机每运行一年就需支付4万元大修费。如果使用“鑫霸”金属自修复剂，延长大修期一年（约3500小时）每台车可节省 大修费40000元/年 。经过二年多的试用，证明“鑫霸”金属自修复剂在内燃机上应用具有良好的推广使用价值。为此，建议在我公司动力机上推广使用

五.今后展望

a) 利用“鑫霸”金属自修复剂的自修复性能，对已磨损的设备进行免拆修复，如轴承、齿轮、曲轴、缸套等。

b) 对新投入使用的设备，使用精磨合剂进行维护，减少磨损。

c) 根据我公司设备情况，在钻机上进行试用，如绞车、泥浆泵、联动机、天车、游车、搅拌器等上应用，降低钻机大修费用。

d) 配合今年主动维护年，加强设备使用各个环节，预计在3年内将我公司每年修理费用5000多万元降30%（1500万元）是可能的。

e) 我公司每年12V190柴油机因缺机油、机油里进水、机油里进燃油等故障造成烧车3~5台，使用“鑫霸”金属自修复剂后基本可避免烧车事故发生。

f) 加强动力机、车辆各使用环节的管理，配合使用“鑫霸”金属自修复剂，可基本达到设备免大修，从而可大大降低设备的修理费用。

钻井装备管理部